发布时间：2024-09-20 17:24:07
生物质颗粒结焦与颗粒机有一定的关系，但并非的决定因素。
一、颗粒机影响结焦的方面
制粒压力
如果颗粒机的制粒压力过大，在挤压过程中生物质原料会被过度压缩。这可能导致生物质内部结构发生改变，使得生物质在燃烧过程中更容易出现结焦现象。例如，过度压缩可能会使生物质中的木质素等成分分布不均匀，在燃烧时局部热量积聚，从而引发结焦。
成型质量
颗粒机生产出的生物质颗粒成型质量不佳，如颗粒的密度不均匀、表面不光滑等情况。密度不均匀的颗粒在燃烧时，燃烧速度不一致，热量传递也不均匀，容易造成局部高温，进而导致结焦。表面不光滑的颗粒在燃烧过程中与空气的接触不均匀，也会影响燃烧的稳定性，增加结焦的可能性。
模具磨损
颗粒机的模具长时间使用后会出现磨损。磨损后的模具会使颗粒的形状和尺寸不稳定，而且可能导致生物质原料在制粒过程中受到不均匀的压力。例如，磨损的模具可能会使部分生物质原料没有被充分压缩，在燃烧时这些未充分压缩的部分就可能产生结焦。
二、除颗粒机外的其他影响结焦的因素
生物质原料特性
原料的种类、湿度、灰分含量等对结焦有重要影响。例如，高灰分的生物质原料在燃烧时，灰分中的矿物质容易在高温下熔化并形成结焦物质。像稻草等生物质原料，其灰分中含有较多的钾、钠等碱金属元素，这些元素在燃烧时容易促成结焦。高湿度的原料在燃烧过程中水分蒸发不完全，会影响燃烧的稳定性，也可能间接导致结焦。
燃烧设备及燃烧条件
燃烧设备的炉型、炉膛结构等会影响生物质颗粒的燃烧状况。例如，不合理的炉膛结构可能导致气流组织不良，使生物质颗粒燃烧不完全，产生局部高温区域而结焦。燃烧时的空气供给量也非常关键，如果空气供给不足，燃烧不完全，会产生还原性气氛，使得灰分中的金属氧化物被还原成熔点较低的金属单质，从而增加结焦的可能性。
运行操作参数
如燃烧温度、加料速度等操作参数对结焦有影响。过高的燃烧温度会使生物质中的矿物质更容易熔化形成结焦。加料速度过快时，生物质颗粒在炉膛内不能充分燃烧，堆积的生物质容易形成局部高温，引发结焦。
